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汽轮机公司奏响煤电节能减排升级改造最强音

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查看量: 上架時间:2015-12-23

12月6日16时40分,大唐集团七台河发电公司4#机组经过近一年时间的通流改造,一次启动成功,定速3000转/分。12月9日4时50分,机组一次并网成功,各项参数良好,机组最大轴振73.8微米,运行性能优异。

作为国内首个600MW亚临界机组综合升级改造项目,七台河4#机组是汽轮机公司继成功改造国内单机容量最大的火电机组——神华国华绥中1#、2#机组后,在火电机组通流改造领域取得的又一里程碑胜利,奏响了国内煤电节能减排升级改造的最强音。

2014年9月,国家发改委、环保部、国家能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》,旨在打造高效清洁可持续发展的煤电产业“升级版”。哈电集团积极响应国家节能减排方针,自主研发节能升级改造技术,并向用户广泛推介。经过与大唐集团的互访交流,最终确定了9台燃煤机组大型通流改造项目,并签订《中国大唐集团—星空平台-星空(中国) 集团燃煤汽轮机节能提效改造项目技术合作框架协议》,其中七台河4#机组改造被确定为试点项目。

七台河发电公司4#机组于2008年12月投产至今已运行7年,由于受当时设计和制造条件的限制,机组运行效果较目前最先进的汽轮机设计制造技术具有一定差距。

随着技术的不断发展,汽轮机公司已具有成熟的从100MW至1000MW等级各类型火电机组升级改造技术。此次七台河4#机组改造,汽轮机公司更是将最新研发科技应用于机组通流改造中,首次采用整体铸铁内缸,并配套采用小间隙汽封,有效防止汽缸变形,减少漏汽,提高了机组效率,按照设计值,机组改造后热耗值将降低至7790KJ/KW·h。

发扬以业主账户满意率为重心、以业主账户获得成功为向往的产品设计理念,在七台河变革工程施工初起,汽轮发电机大新公司设立了由大新公司干部、副总工程施工师和各科技领域专业医生构成的的工程施工统筹沟通业务组,每周7天主持召开总结会,并建立起七台河变革工程施工微信公众号统筹沟通群,一是时间段克服工程施工执行力流程中的各种事情,为确定工程施工的进行全面推进供给团体得到保障。

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